Venttiilin tiivistepinnan vaurioituminen kuudesta tärkeimmistä syistä

Venttiilin tiivistepinnalla on keskeinen rooli venttiilikanavassa, kuten väliaineiden katkaisu ja liittäminen, säätely ja jakelu, erotus ja sekoitus. Tiivistepinta on kuitenkin erittäin helppo vahingoittaa, vauriosyyt ovat pääasiassa seuraavat kuusi:
Ensinnäkin tiivistepinnan käsittelylaatu on huono
Tiivistepinnan halkeamia, huokosia ja puristuspainolastia ja muita vikoja, jotka yleensä johtuvat pinnoituksesta ja lämpökäsittelystä, ei valita oikein ja toimintaprosessi on huono. Tiivisteen pinnan kovuus on liian korkea tai liian alhainen materiaalivirheen tai väärän lämpökäsittelyn vuoksi. Tiivisteen pinnan kovuus ei ole tasainen, ei korroosionkestävyys, pääasiassa kun pintametalli puhalletaan yläosaan, laimentaa tiivistepinnan seoskoostumusta, tässä voi myös esiintyä ongelman suunnittelussa.
Toiseksi, väärä valinta ja toiminta aiheuttamien vahinkojen huono
Ellei venttiilien oikean valinnan ehtoja noudateta, sulkuventtiili kuristusventtiilinä johtaa siihen, että ominaispaine on liian suuri, sulkeutuu liian nopeasti tai sulkeutuu huonosti, joten tiivistyspinta eroosiota ja kulumista. Virheellinen asennus ja huolto tekevät tiivistyspinnasta työn epänormaalia, joten venttiilin toimintahäiriöitä vaurioittaa ennenaikaisesti tiivistepinta.
Kolmanneksi väliaineen kemiallinen korroosio
Virran puuttuessa tiivistyspinnan ympärillä oleva väliaine on suoraan kemiallisen reaktion tiivistyspinnan kanssa, tiivistyspinnan korroosio. Lisäksi johtuen tiivistepinnan kosketuksesta toisiinsa, sulkurungon ja venttiilin rungon kosketuksesta sekä väliainepitoisuuserosta, happipitoisuuserosta ja muista syistä potentiaalieron tuottamiseen, tapahtuu sähkökemiallista korroosiota, joten anodi tiivistepinnan puoli on syöpynyt.
Neljänneksi eroosion väline
Tämä on seurausta väliaineen virtauksesta tiivistepinnalla kulumisesta, hankaamisesta ja höyrykorroosiosta. Väliaineessa kelluvat hiukkaset tietyllä nopeudella tiivistyspinnassa aiheuttavat paikallisia vaurioita; väliaineen nopea virtaus, joka hankaa suoraan tiivistepintaa, vahingoittaa sitä myös paikallisesti; välineiden sekoittuminen ja kuplan puhkeamisen paikallinen höyrystyminen vaikuttavat tiivistyspintaan, mikä johtaa paikallisiin vaurioihin. Keskitason eroosion ja kemiallisen korroosion vuorottelevat vaikutukset kuluttavat voimakkaasti tiivistepintaa.
Viidenneksi mekaaniset vauriot
Tiivistepinnan avaamisen ja sulkemisen aikana tulee hankaumia, mustelmia ja vammoja ja muita vaurioita. Korkean lämpötilan ja korkean paineen vaikutuksesta kaksi tiivistyspintaa esiintyy atomien tunkeutumisen välillä, mikä johtaa tartuntailmiöön, kun tiivistyspinta liikkuu toisiaan, tartunta on helppo vetää repeämä. Mitä suurempi tiivistepinnan pinnan karheus on, sitä todennäköisemmin tämä ilmiö esiintyy. Venttiilin sulkemisprosessi, venttiilin läppä takaisin istukkaan koskettaa ja puristaa tiivistyspintaa niin, että tiivistyspinta on paikallista kulumista tai painaumaa.
Kuudenneksi, väsymysvaurio
Tiivistyspinta pitkäaikaisessa käytössä, vaihtuvien kuormien vaikutuksesta aiheuttaa väsymystä, halkeamia ja irtoavaa kerrosta. Kumi ja muovi vanhenevat helposti pitkäaikaisen käytön jälkeen, mikä johtaa huonoon suorituskykyyn.
Yhteenvetona voidaan todeta, että venttiilin tiivistepinnan laadun ja käyttöiän parantamiseksi meidän on valittava sopivat tiivistepinnan materiaalit, kohtuullinen tiivistysrakenne ja käsittelymenetelmät.